「地推培训opt」地推培训大纲
本篇文章给大家谈谈地推培训opt，以及地推培训大纲对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
地推话术技巧有哪些？
1、目标人群分析。西安尚菲文化强调，地推前销售人员一定要进行仔细的市场调研，做好目标受众分析，这样才能达到预期的效果。包括产品适用人群的年龄、性别、收入层级、兴趣爱好等。
2、选择推广区域。在明确目标受众后要做的就是根据目标人群的生活活动范围选择推广区域，建议选择地铁口、超市进出口、餐厅入口等人流量集中的场所。
3、制作宣传品。一般可通过传单、易拉宝进行宣传，宣传品要做到内容简洁、主题鲜明，可以快速抓住目标群体的眼球。
4、产品渠道。一般主要通过扫二维码，添加微信公众号、下载APP或浏览器的网页界面来进入产品区浏览。
5、地推人员选择，一般地推人员颜值不用太高，只要看上去明媚活泼，套系就好了。建议大家可以选择各个高校的兼职学生，他们整体素质较高，可以接受新鲜产物；责任心也比较强，对地推工作更上心。
6、地推过程。商家在对地推人员简单培训后，准备好地推需要的桌椅、易拉宝等工具，就可以将地推人员简单分工，规范地推时间、地点和操作方法，统一推广话术了。一般通过一些礼品吸引用户扫码注册。
7、充分调动地推人员的积极性。建议将地推效果和人员绩效挂钩，针对表现好的人员进行奖励。
8、数据分析。每个阶段推广结束后，都要对推广的效果进行数据分析，从而获取导致推广率差异的区域、时间等因素，进一步改善地推方案，以便达到提高地推效果的目的。
话术：
1、称呼问候：针对不同的产品定位人群，来选择合适的成为问候语。
您好；你好；美女好；帅哥好；叔叔好；阿姨好．．．...
2、自我介绍：根据不同场景和主营业务选择不同侧重点进行自我介绍。
我是XX公司的；我是XXX品牌的；我是做XXX业务的……
3、表明来意：说清楚自己想要让用户干什么。
扫码；报课；办卡；下载APP；注册；下单……
4、诱饵：设置一个对用户有吸引力的实物诱饵或虚拟诱饵。
免费送娃娃；免费领礼品；现金红包；低价体验课；商品小样；免费资料．．．...
5、引导用户反馈：自己说了一大堆之后一定要引导客户表达自己的想法，否则事倍功半。
“合适的话买一个吧？”；“有兴趣了解一下吗？”；“没问题就扫一下吧！！”
如何做地推才有效果
地推需要很多技巧，最近在网上看到一篇很好的地推攻略，做到了应该会让地推效果远远强于网络。
一、地推的人员配置
1、人员选择：大学生兼职或专业兼职团队或专职地推。大学生兼职成本较低，但效果最差，招聘建议招有过兼职的大二、大三学生，时间比较调度的开（这一部分不想花钱，就用自己身边的人，自己的亲朋好友，合作伙伴都可以，只要是你自己可以调度的）。
2、人员培训：培训机构通常的方式是：招聘一批兼职人员，然后通知几点在某个地方集合，机构人员派发任务，然后大家分头去做，一哄而散。这是大忌！！！
有条件的话应进行一次培训。
培训内容就是三条：洗脑、规范、培训。
向配合的人员详细的介绍你自己的产品，并且把话术准备好，话术是培训中的重点之一。
到了现场，潜在用户随口问的问题都可能成为引流的突破口，而如何应对可能的各种问题，这些临时的配合人员是没有概念的。通过产品介绍和话术培训，让配合人员能够对用户最为关心的几个话题进行有限度的交流。
对各个配合的人员，工作内容要有详细的分工，对工作时间、用户的评价收集等也必须事先明确，让这些地推人员都很清楚应该干什么，该怎么干
OPT的基本原则有哪些？其内容是什么？
OPT的基本内容
OPT其指导思想实质上是集中精力优先解决主要矛盾，这对于单件小批生产类型比较适应。这类企业由于产品种类多、产品结构复杂，控制对象过多，因此必须分清主次，抓住关键环节。其基本内容包括以下四方面：
1) 物流平衡是企业制造过程的关键
对企业的产品需求是外部因素，时刻都在变化。为适应市场，企业必须以可能的低成本、短周期生产出顾客需要的产品。因此，制造问题主要是物流平衡问题，即需要强调实现物流的同步化。
2) 瓶颈资源是产品制造的关键制约因素
在制造过程中，影响生产进度的是瓶颈环节。瓶颈资源实现满负荷运转，是保证企业物流平衡的基础。瓶颈资源损失或浪费1小时，制造系统即损失或浪费1小时。 因此，瓶颈资源是制造系统控制的重点，为使其达到最大的产出量可采取以下措施：
（1）在瓶颈工序前，设置质量检查点，避免瓶颈资源做无效劳动。
（2）在瓶颈工序前，设置缓冲环节，使其不受前面工序生产率波动影响。
（3）采用动态的加工批量和搬运批量。对瓶颈资源，通常加工批量较大，减少瓶颈资源的装设时间和次数，提高其利用率；而较小的运输批量，使工件分批到达瓶颈资源，可减少工件在工序前的等待时间，减少在制品库存。
3)由瓶颈资源的能力决定制造系统其他环节的利用率和生产效率。
4)对瓶颈工序的前导和后续工序采用不同的计划方法，提高计划的可执行性。
根据OPT的原理，企业在生产计划编制过程中，首先应编制产品关键件的生产计划，在确认关键件的生产进度的前提下，再编制非关键件的生产计划。
OPT的主要概念
（1）识别约束
识别企业的真正约束（瓶颈）所在是控制物流的关键。一般来说，当需求超过能力时，排队最长的机器就是 “瓶颈”。
（2）瓶颈约束整个系统的出产计划
产品出产计划（Master Schedule）的建立，应该使受瓶颈约束的物流达到最优。一般按有限能力，用顺排方法对关键资源排序。为了充分利用瓶颈的能力，在瓶颈上可采用扩大批量的方法，以减少调整准备时间，提高瓶颈资源的有效工作时间。
（3）“缓冲器”的管理。其目的是防止系统内外的随机波动造成瓶颈出现等待任务的情况。一般要设置一定的“库存缓冲”或“时间缓冲（Time Buffer）”。
（4）控制进入非瓶颈的物料。进入系统非瓶颈的物料应与瓶颈的产出率同步。一般是按无限能力，用倒排方法对非关键资源排序。非关键资源上排序的目标是使之与关键资源上的工序同步。倒排时，采用的提前期可以随批量变化，批量也可按情况分解。
OPT的生产排序原则
OPT管理思想具体体现在生产排序原则上。有九条原则是实施OPT的基石。这些原则独立于软件之外，直接用于指导实际的生产管理活动。OPT有关生产计划与控制的算法和软件按照这九条原则提出和开发的：
1. 重要的是平衡物流，不是平衡能力。物流平衡使各个工序与瓶颈同步，能力平衡是生产能力充分开动；
2. 制造系统的资源可分为瓶颈和非瓶颈两种。非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是由其本身能力决定的；只有瓶颈制约着系统的产销率。
3. 资源“利用”和“开动”不是同义的；应该反对盲目的使所有的机器或工人忙起来。
4. 瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法补救的。重点应该抓提高瓶颈的利用率。
5. 想方设法在非瓶颈资源上节约时间以提高生产率只是一种幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作。
6. 产销率和库存量是由瓶颈资源决定的。为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。
7. 转移批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量。
8. 加工批量是可变的，而不是固定不变的。每个工序的批量按实际情况是动态决定。
9. 提前期应该是可变的而不是固定的。考虑到系统所有的约束条件后才能决定计划进度的优先级。提前期只是排进度的结果。
OPT的计划与控制系统又称为DBR系统（Drum－Buffer－Rope approach，“鼓”、“缓冲器”和“绳子”简称 DBR法）
实施OPT的要求及条件
对OPT，目前理论界的认识还不一致，存在着各种看法，主要包括：
①把OPT当做一种新的计划思想；
②作为一种作业计划的仿真语言；
③作为生成MPS、物料和能力需求计划及详细计划的一个软件包；
④作为一种处理数据精确度的一种尝试，以求在数据未达到高度精确之前获得利润。
但有一点很明显，即OPT强调的是车间现场，其着眼点在于企业车间现场的一些决策量上，并据此来实现对生产的计划与控制。其做法的基本点是使用一些重要的判定准则来决定每一作业的先后顺序，即使用一组“管理系数”的加权函数，来确定每个作业的优先权数及批量，制定出一个合理的生产计划。这些管理系数涉及到理想的产品组合、交货期、理想的 安全库存水平以及瓶颈资源的使用等等。
OPT实施的关键是制定计划后的落实工作。在落实计划过程中，传统的许多做法是有害的，其中最大的威胁将来自传统的成本会计的考核体系。因为成本会计体系忽视了瓶颈与非瓶颈的区别，其考核一般是通过设备和操作工人的利用率及生产成本，而不是通过整个系统的有效性来进行的，它着重于局部的优化，这必然助长了 人们盲目生产的作法，其结果是无论对瓶颈资源还是对非瓶颈资源都力求充分地使用。人们为了完成工时和设备利用率会盲目生产，最终必然导致高库存和浪费。针对这些情况，OPT则力求从全局的观点来进行考核，从原材料的采购一直追踪到产品销售。其考核体系对瓶颈与非瓶颈是分别对待的，认为对非瓶颈的考核不应以 生产量为依据，而应以它生产的有效的产品量来考核。按OPT观点，成本会计注重的是“活力”而非”利用”，而正确的做法应该是注重“利用”而非“活力”。
另外，OPT软件的具体运行和MRP一样需要大量的数据支持，例如产品结构文件（BOM）、加工工艺文件以及精确的加工时间、调整准备时间、最小批量、最大库存、替代设备等等数据。同时要成功地实施OPT，还要求管理者必须对OPT产生的计划要有信心，要改变一些旧的作业方式，例如接受午餐和工修连续工作制的作法等。
从OPT的实践表明，它比较适合于一些基本、简单的产品及很大的批量且所需工序较少的情况，而在单件生产车间中发挥的效果不佳。其适用条件为，①瓶颈要相对稳定；②瓶颈要保证达到100％的负荷能力；③需求是相对稳定的；④员工愿意而且能够服从计划的调度安排。
再者，OPT对于动态的数据以及瓶颈和接近瓶颈资源的数据要求精确。实现OPT还需对员工进行培训，使他们能在不同的生产岗位上及时发现问题，跟踪问题，最终用OPT方法来解决问题。
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发布于：2023-04-08，除非注明，否则均为原创文章，转载请注明出处。